BX-53 硅酮嵌縫膠施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

  嵌縫類型：Ⅲ型無(wú)砟軌道底座板嵌縫

  嵌縫密封用膠：BX-53 硅酮嵌縫膠

  一、施工工藝

  1、清縫：將嵌縫內(nèi)的泡沫板上部摳至 2cm 深，兩側(cè)向里摳至 4cm 深至縫底。對(duì)于被混凝土封閉的側(cè)邊，需用切割機(jī)切割或用鑿子處理至上述要求的尺寸。若上部摳空深度超過(guò) 2cm，則需安放合適直徑泡沫條墊至縫深為 2cm 左右。

  2、打磨：用鋼銼對(duì)清出的縫邊進(jìn)行銼磨，再用粗細(xì)度適中的砂紙仔細(xì)打磨至縫邊無(wú)粘附的泡沫和浮灰。

  3、吹掃：打磨處理好約 10 條縫后，用吹風(fēng)機(jī)吹掃嵌縫，收集清理吹出的泡沫等雜物。

  4、刷界面劑：按 A∶B=1∶1 配制 BX-1203 界面劑(將小瓶中 100g 的 B 組份倒入裝有 100g A 組份的大瓶中，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，用毛刷在嵌縫界面上涂上薄薄一層界面劑。

  5、貼合透水模板布：為防止嵌縫膠從兩側(cè)邊溢出，需用可透水透氣不粘嵌縫膠(一面為光面，一面為毛面)的透水模板布封邊。將側(cè)縫邊底座板上的浮塵清理干凈，若縫底邊不平整則需墊上平整的混凝土塊或木塊，沿側(cè)邊和底部刷涂環(huán)保萬(wàn)能膠(環(huán)保黃膠)，再將寬度約 10～15cm、長(zhǎng)度大于縫高約 5～10cm 的透水模板布的光面朝內(nèi)，沿側(cè)縫的上部對(duì)齊貼合到底座板上，注意沿縫底邊緣貼合緊密。

  6、固定擋板：用硬質(zhì)泡沫板或木板將透水模板布毛面壓緊、固定，肉眼檢查側(cè)縫底部應(yīng)無(wú)透光。

  7、貼防污膠帶：沿嵌縫上部邊緣粘貼寬度為 3～5cm 的分色紙或透明膠帶。

  8、打膠：將軟包裝的嵌縫膠裝入打膠槍中，剪去一邊卡碼，裝上膠嘴，旋緊蓋子，將膠嘴的出膠口斜切至合適的直徑。首先對(duì)兩側(cè)縫打膠，觀察有無(wú)膠料從底部或側(cè)邊溢出，若有溢膠則需暫停打膠，采取措施加固，若無(wú)溢膠則將側(cè)縫注滿;然后再對(duì)上部嵌縫打膠。若底座板有一定的坡度，則從高往低打。打膠時(shí)膠嘴貼著泡沫板或泡沫條，使打出的膠料從嵌縫的下方慢慢溢至上方，與底座板面持平，防止膠層中夾雜氣泡。待整條嵌縫中全部打滿膠料后，用刮刀從高處往低處刮平，刮出的膠料可填補(bǔ)至缺膠的部位。

  9、剝離防污膠帶：待整條嵌縫已注滿膠料并刮平后，在膠料表干前即可剝離防污膠帶，并支起“禁止踩踏”的標(biāo)志牌，24 小時(shí)后方可放行。

  10、拆擋板、揭透水模板布：對(duì)于透氣性較好的透水模板布，打膠 24 小時(shí)后即可拆除側(cè)邊的擋板并揭開(kāi)模板布;對(duì)于透氣性較差的透水模板布，則需在打膠 48 小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間后拆除側(cè)邊的擋板和揭開(kāi)模板布。拆除擋板和揭開(kāi)模板布時(shí)需小心操作，防止撕裂膠層。

  二、注意事項(xiàng)

  1、刷界面劑、貼合透水模板布、打膠等工藝必須在晴好天氣下操作。若遇上雨天，必須等雨停水干，并用熱風(fēng)機(jī)吹干嵌縫后方可操作。

  2、若打膠后膠料尚未表干時(shí)開(kāi)始下雨，則需用塑料膠布蓋住嵌縫。

  3、界面劑混合均勻后需在 30 分鐘內(nèi)使用完。

  4、本工藝中使用的嵌縫膠、界面劑、萬(wàn)能膠均為化學(xué)品，施工人員操作時(shí)需做好勞動(dòng)防護(hù)，防止皮膚直接接觸、吸入或食入、眼睛濺入上述化學(xué)品。施工場(chǎng)所禁止吸煙、飲食。

  5、施工后需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清潔施工器具，運(yùn)走施工雜物。