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嵌縫密封膠是針對(duì)混凝土路基的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)過程中需要對(duì)伸縮縫進(jìn)行高效嵌縫密封而開發(fā)的一種高性能嵌縫密封材料。
一、產(chǎn)品使用特性:
1、單組份,室溫固化型嵌縫密封膠---無需加熱、混合,直接打膠,易于使用。
2、高彈性---可適應(yīng)接縫大幅度的變位伸縮。
3、低模量---低應(yīng)力時(shí)即可產(chǎn)生較大形變,粘接面不易被破壞。
4、優(yōu)異的耐高、低溫性能--- -40℃密封膠仍有較好彈性,150℃高溫下不流淌或降解。
5、質(zhì)優(yōu)的耐老化性能---嵌縫密封膠中Si-O-Si骨架鍵合能高,不易被紫外線、臭氧所破壞,人工紫外老化1500小時(shí)密封膠仍有較好彈性和強(qiáng)度,自然環(huán)境下二十年內(nèi)膠層不會(huì)出現(xiàn)破壞。
二、施工步驟
1、清縫:將嵌縫內(nèi)的泡沫板上部摳至2cm 深,兩側(cè)向里摳至4cm 深至縫底。對(duì)于被混凝土封閉的側(cè)邊,需用切割機(jī)切割或用鑿子處理至上述要求的尺寸。若上部摳空深度超過2cm,則需安放合適直徑泡沫條墊至縫深為2cm 左右。
2、打磨:用鋼銼對(duì)清出的縫邊進(jìn)行銼磨,再用粗細(xì)度適中的砂紙仔細(xì)打磨至縫邊無粘附的泡沫和浮灰。
3、吹掃:打磨處理好約10 條縫后,用吹風(fēng)機(jī)吹掃嵌縫,收集清理吹出的泡沫等雜物。
4、刷界面劑:按A∶B=1∶1 配制BX-1203 界面劑(將小瓶中100g 的B 組份倒入裝有100g A 組份的大瓶中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍妹⒃谇犊p界面上涂上薄薄一層界面劑。
5、貼合透水模板布:為防止嵌縫膠從兩側(cè)邊溢出,需用可透水透氣不粘嵌縫膠(一面為光面,一面為毛面)的透水模板布封邊。將側(cè)縫邊底座板上的浮塵清理干凈,若縫底邊不平整則需墊上平整的混凝土塊或木塊,沿側(cè)邊和底部刷涂環(huán)保萬能膠(環(huán)保黃膠),再將寬度約10~15cm、長度大于縫高約5~10cm 的透水模板布的光面朝內(nèi),沿側(cè)縫的上部對(duì)齊貼合到底座板上,注意沿縫底邊緣貼合緊密。
6、固定擋板:用硬質(zhì)泡沫板或木板將透水模板布毛面壓緊、固定,肉眼檢查側(cè)縫底部應(yīng)無透光。
7、貼防污膠帶:沿嵌縫上部邊緣粘貼寬度為3~5cm 的分色紙或透明膠帶。
8、打膠:將軟包裝的嵌縫膠裝入打膠槍中,剪去一邊卡碼,裝上膠嘴,旋緊蓋子,將膠嘴的出膠口斜切至合適的直徑。首先對(duì)兩側(cè)縫打膠,觀察有無膠料從底部或側(cè)邊溢出,若有溢膠則需暫停打膠,采取措施加固,若無溢膠則將側(cè)縫注滿;然后再對(duì)上部嵌縫打膠。若底座板有一定的坡度,則從高往低打。打膠時(shí)膠嘴貼著泡沫板或泡沫條,使打出的膠料從嵌縫的下方慢慢溢至上方,與底座板面持平,防止膠層中夾雜氣泡。待整條嵌縫中全部打滿膠料后,用刮刀從高處往低處刮平,刮出的膠料可填補(bǔ)至缺膠的部位。
9、剝離防污膠帶:待整條嵌縫已注滿膠料并刮平后,在膠料表干前即可剝離防污膠帶,并支起“禁止踏踩”的標(biāo)志牌,24 小時(shí)后方可放行。
10、拆擋板、揭透水模板布:對(duì)于透氣性較好的透水模板布,打膠24 小時(shí)后即可拆除側(cè)邊的擋板并揭開模板布;對(duì)于透氣性較差的透水模板布,則需在打膠48 小時(shí)或更長時(shí)間后拆除側(cè)邊的擋板和揭開模板布。拆除擋板和揭開模板布時(shí)需小心操作,防止撕裂膠層。